セラミックディスペンシングポンプの原理と材料

2026-05-21

セラミックディスペンシングポンプの原理と材料


微細な精密充填・注入は、特にバイオメディカル、マイクロエレクトロニクス、ヒートパイプ注入、バッテリー注入、化学試薬などの分野で広く使用されています。製品の品質と性能を最大限に高め、充填量の一貫性、安定性、再現性を確保するために、当社はこの分野で長年にわたり多くの研究開発を行い、多くの貴重な経験と安定した技術を得てきました。噴射ポンプ製品。

注入ポンプの中核は、バルブコアと制御技術にあります。バルブコアは注入ポンプの心臓部であり、セラミック注入ポンプの重要な構成要素です。その構成は、注入ポンプの性能、品質、コスト、生産性に大きな影響を与えます。


特徴的な項目酸化アルミニウム(Al2O3)ジルコニア(ZrO2)炭化ケイ素(SiC)窒化ケイ素(Si3N4)

グレー ブラック
純度99.73Y-TZP
応用
耐腐食性
 耐摩耗性
耐腐食性
 耐摩耗性
 耐摩耗性
耐熱性
耐腐食性
 耐摩耗性
耐熱性
耐腐食性
密度kg/m3×1033.9363.23.25
吸水率0000
HV硬度GPa1813.22216
曲げ強度MPa3901200400700
圧縮強度MPa230035003800
弾性率GPa375200430290
破壊強度MPa/m4745
熱膨張係数×10⁻⁶/℃7103.72.6
熱伝導率W/(m・K)3336020
最大動作温度C1600200
耐熱衝撃性C200200400550
誘電強度V/m×1061811
誘電率9.733
誘電損失係数×10⁻⁴10.06520
硝酸体重減少量 mg/cm2/日0.150.10.020.05
硫酸体重減少量 mg/cm2/日0.040.50.0090.2
水酸化アルミニウム体重減少量 mg/cm2/日10.010.3


注入ポンプの心臓部であるバルブコアは、まず材料の選定を確実に行う必要があり、耐摩耗性、耐腐食性、耐高温性、衛生性、環境保護性、耐薬品性などの優れた特性を備えている必要があります。現在、様々な研究と試験を通じて、高靭性アルミナ、ジルコニア、窒化ケイ素、炭化ケイ素などの材料がバルブコアの製造に使用できることが実証されており、これらは用途に応じて注入ポンプのバルブ材料として推奨されています。セラミックバルブコアは、セラミックピストンとセラミックスリーブを精密に研磨して形成されます。

製造工程は非常に厳格で、バルブコアの同軸性、平滑性などのパラメータは各工程で徹底的に検査されます。セラミックピストンとセラミックスリーブの最終的な嵌合精度は1ミクロンに達し、バルブコアキャビティの気密性、コアの詰まり、液漏れ、粉塵の混入がないことが保証されます。

Ceramic Dispensing Pump
Ceramic Injection Pump

セラミック製注入ポンプは、セラミックピストンとセラミックスリーブを用いて比較的密閉された内部空間を形成します。モーター駆動により時計回りに往復運動を行い、流体の精密な吸入と吐出を実現することで、精密な計量注入を可能にします。

注入ポンプの主な構成要素と機能:

  • バルブコア:セラミック素材を使用し、セラミックピストンとセラミックスリーブを精密に組み合わせることで、キャビティの気密性を確保し、コアの詰まりや液漏れがなく、耐腐食性、耐摩耗性にも優れています。

  • 体:SUS316ステンレス鋼材。

  • シール部品:PTFE素材を使用した静的シール方式。PTFEは安定性が高く、化学反応にも強い。

  • 伝染 ; 感染:ステッピングモーター、ユニバーサルベアリング。


以下のセラミック、ステンレス鋼、PTFE材料は、環境に優しく衛生的であり、ほとんどの腐食性液体との接触に使用でき、化学反応防止の役割を果たします。

塩酸などの流体の入口および出口に使用する場合は、PTFE製のパイプを選択する必要があります。

濡れた材料材料名材料
03Aセラミックピストンセラミック
02Aセラミックスリーブセラミック
07A入口ポートと出口ポートSUS316
09A左右のシーリングPTFE
11AフロントシールキャップPTFE

詳細については、弊社のウェブサイト(www.micrava.com)をご覧ください。

Injection Pump


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