MICRAVA ABタンク：気泡を防止し、電解液を正確に充填
リチウムイオン電池の製造工程では、電解液をセルに正確に注入する必要があります。電解液には電気伝導性を持つ金属イオンが含まれているため、電解液の品質と注入量の精度が電池の性能を直接左右します。現在の電池製造工程では、製造、輸送、使用の過程で電解液にガスが混入することが避けられません。電解液充填工程では、圧力の急激な変化により、充填パイプライン内に多数の気泡が発生する可能性があります。これにより、入口および出口パイプに気泡、液だれ、残留液などの問題が発生し、充填精度が不安定になることがよくあります。さらに、注入された電解液中の過剰な気泡は、電池容量とサイクル寿命に大きな影響を与え、最終的にセルの品質を低下させます。
この点において、MICRAVAはバッテリー電解液充填前に気泡の発生を防ぐための、経済的かつ実用的なソリューションを提供する。
この方法は2つを使用しますステンレス鋼製電解液緩衝タンクAとBとラベル付けされています。バッテリー充填中、メインタンクからの電解液は窒素で加圧され、タンクAに送られます。電解液が所定のレベルに達したら、真空引きを行い、タンクAを静置します。これにより、窒素加圧中に発生したガスを真空源から除去します。静置が完了したら、真空バルブを閉じ、タンクAとBを接続するボールバルブを開きます。タンクAに沈殿した電解液は、自然にタンクBに流れ込みます。タンクBは、充填ポンプに接続する前に大気圧に保つ必要があります。この方法により、電解液中の気泡の発生を効果的に抑制および除去できます。
これは、自動補充と物理攪拌方式の電解液真空脱気循環タンクシステムです。貯蔵ユニット、真空補助ユニット、充填装置A、充填装置B、真空攪拌ユニット、充填ポンプ、および充填ポンプコントローラで構成され、これらはすべてメインコントローラによって接続および制御されます。真空攪拌ユニット、貯蔵ユニット、および真空補助ユニットの協調動作により、電解液は脱気処理されます。処理された電解液は、充填装置AおよびBに送られます。充填装置Aは、充填ポンプを介して充填部品に正確な量の電解液を供給します。充填装置A内の電解液レベルが最小閾値を下回ると、充填装置Bが自動的に追加の電解液を供給し、充填部品への連続供給を可能にします。洗浄は、液界面を洗浄液に接続するだけで済みます。
MICRAVAは、充填、分注、噴霧、サンプリングなど、マイクロリットル、ミリリットル、超精密な流体処理アプリケーション向けの高度なソリューションを提供することに常に尽力してきました。現在までに、バイオ医薬品、バッテリー製造、化学製剤、乳製品、化粧品などの業界にわたる世界中の1,000社以上のメーカーと長期的なパートナーシップを築いています。長年の献身的な努力、継続的なイノベーション、研究開発を通じて、当社は進化を遂げてきました。セラミック定量ポンプ単機能製品から多機能製品まで、幅広い製品を取り揃えています。セラミックポンプ、セラミック移送弁、分配弁、液体分注システム、脈動のないモデルなど、包括的な製品群を次々と開発してきました。
電解液充填ソリューションをお探しの際は、お気軽にお問い合わせください。
